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通讯员 朱成龙

8月14日，地面工程维修中心河口维修服务部管网维修四站，接到为陈北注汽站200立方米水罐补漏的生产任务。

安全生产指挥中心经理陆俊荣和管网维修四站站长丁旭科迅速赶到现场。甲方负责人焦急地表示，往常遇到这种情况，都是先把罐体内清水排净，再用电焊把护板焊在罐体上。可这次情况特殊，在注汽作业过程中发生漏水，停炉再补不仅费时费力，还浪费成本。

丁旭科围着罐体查看一圈后发现两处漏水点，其中一处破损长达10厘米，想用常规的补漏手段难度非常大。丁旭科稍加思索后拿来两块胶皮，又找来一颗螺丝，便在罐体上比划起来。甲方人员没见过这种维修方式，不禁产生怀疑：“上班这么多年，头一次遇到这种维修方法，这样能行吗？”

说话的工夫，丁旭科已经量好尺寸，切割出了两块胶皮，并在胶皮中间打了个眼，用螺丝穿了起来。

只见他慢慢地把第一块胶皮放进去，对好角度猛得一拉，又迅速对好第二块胶皮，直接开始上螺丝，把两块胶皮紧紧地贴在了一起。不一会儿，螺丝上紧，漏点也不再出水。

随后，管网维修四站员工用按比例调好的粘钢胶对罐体基础底部进行了保养加固，并运用碳纤维修复加强技术确保维修质量过硬。

看到刚刚还“哗哗”出水的漏点被“制服”，甲方人员不禁发出感叹：“这次不停炉补漏让我们见识到了新技术的优势，真是帮了我们大忙，希望下次还能继续合作。”